Integrando Un Modelo De Gestion HSE – Seguridad De Procesos

INTEGRANDO UN MODELO DE GESTI"N HSE – SEGURIDAD DE PROCESOS

 

 

“CAMINO HACIA LA EXCELENCIA CORPORATIVA”

 

 

 

Autores:

 

Fernando Correa

Daniel Machado

Ramiro Mora

 

 

MANSAROVAR ENERGY

Calle 100 No. 13-76 Piso 9 Bogotá – Colombia

 

 

fernando_correa@mansarovar.com.co

daniel_machado@mansarovar.com.co

ramiro_mora@mansarovar.com.co

 

 

 

Palabras Claves: Administración de seguridad de procesos, excelencia operacional, administración del riesgo.

 

 

 

RESUMEN

 

El gran dilema que enfrentan las compañías que poseen un sistema de gestión enfocado a la seguridad personal (Salud Ocupacional) es como dar el paso hacia la seguridad de procesos sin que ello conlleve al diseño e implementación de un sistema de gestión paralelo que ocasione confusiones, re-procesos, duplicidad de información, etc.

 

A partir del 2013 Mansarovar Energy toma la firme de decisión de convertirse en una compañía de clase mundial, logrando la excelencia corporativa a través de disciplina operacional y la seguridad de procesos integrada a su exitoso modelo de gestión en HSE.

 

 

 

 

1.                 Introducción

 

zQuiénes Somos?

Mansarovar Energy Colombia nace el 4 de Diciembre de 2006 bajo una participación accionaria actual conformada de la siguiente manera:

 

Fig 1

 

Actualmente hacemos parte de las 5 operadoras petroleras de mayor producción de hidrocarburos en Colombia, con un promedio de 38.000 BOPD.

 

Operamos en el Magdalena Medio los campos de Asociación Nare con nuestro socio ECOPETROL Con los Campos:

·      Jazmin

·      Girasol

·      Nare Sur

·      Under river

·      Moriche

·      Abarco

·      Chicalá

 

Poseemos la operación de Campo Velásquez y el Oleoducto Velásquez – Galán 100% propiedad de Mansarovar Energy.

Adelantamos fases de estudios del bloque Llanos 69 en el piedemonte llanero.

 

 

2.                 HSE-MS y Seguridad de Procesos

 

Un ALTO en el camino

 

Dados los desfavorables resultados de HSE en el 2008, la alta dirección decide modificar en su totalidad el HSE-MS haciendo un radical ALTO en el camino. En cabeza de los directivos y bajo la batuta de la gerencia de HSE se establecieron los siguientes objetivos como punto de partida de un exitoso modelo HSE-MS:

 

·         Diseño e implementación del HSE MS, bajo las normas ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007.

·         Contratar personal de HSE altamente calificados.

·         Compromiso visible de las gerencias.

·         Controlar los riesgos de HSE de los procesos con la intención de mitigar los accidentes con tiempo perdido.

·         Definir las funciones, responsabilidades y competencias en HSE.

·         Formación en HSE a nuestros trabajadores y contratistas.

·         Reportar e investigar todos los incidentes, reporte de los actos y condiciones subestandar, para identificar y eliminar las causas básicas que generan los accidentes de trabajo.

·         Contratar con empresas de altos estándares en HSE.

 

Los resultados durante los siguientes años fueron contundentes, de finalizar en Diciembre del 2008 con 18 incidentes con tiempo perdido por millón de horas-hombre trabajadas, en Diciembre de 2013 se cerró con 0,17 incidentes con tiempo perdido por millón de horas-hombre trabajadas.

 

Fig 2

 

Factores Claves de Éxito HSE-MS

 

Los siguientes han sido los factores claves de éxito del HSE-MS

 

·         Compromiso visible de la dirección.

·         Equipo de HSE altamente calificados.

·         Implementación de la Cultura HSE 24/7.

 

 

Fig 3

 

 

·         Mejoramiento continuo del HSE – MS.

·         Gestión de riesgos e impactos ambientales.

·         Fortalecimiento de competencias en HSE.

·         Gestión de HSE para los contratistas.

·         Inspecciones gerenciales en HSE.

·         Programa de reporte de actos y condiciones subestandar.

·         Gestión de la seguridad vial.

·         Gestión e investigación de incidentes.

·         Auditorias HSE.

·         Balance Score Card de cumplimiento en HSE.

 

 

HSE-MS

 

El HSM-MS está diseñado bajo los requisitos de las normas ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007 las cuales se enmarcan en un ciclo PHVA. Se destacan en nuestro HSE-MS 5 elementos fundamentales:

 

 

a.      Políticas

b.     Planificación

c.      Implementación y Operación

d.     Verificaciones y Acciones Correctivas

e.      Revisión por la Dirección

 

Fig 4

 

Integración HSE-MS y Seguridad de Procesos

 

Como parte de la estrategia de crecimiento, fortalecimiento organizacional y en búsqueda de un desempeño de clase mundial, se inicia un camino hacia la excelencia corporativa, disciplina operacional y seguridad de procesos como un valor fundamental para la organización.

 

Los 12 elementos de la seguridad de procesos en Mansarovar Energy:

 

Liderazgo, Compromiso y Responsabilidad Gerencial: “Eje Fundamental de la Administración Integral de la Seguridad de Procesos”.

 

Los líderes son responsables por obtener resultados de la manera adecuada y comportándose de acuerdo con los valores corporativos. El rol del líder es clave para el éx ito de la implementación y sostenimiento de la cultura de seguridad de procesos.

 

El líder de cada operación tiene el compromiso y responsabilidad de velar por el cumplimiento y mejoramiento de los requerimientos, estándares y los objetivos propuestos para la gestión de la seguridad de los procesos. El liderazgo, compromiso y responsabilidad de los líderes.

 

-         Elemento 1: Administración, Análisis y Evaluación de Peligros, impactos y Riesgos de Procesos

 

Establecer los lineamientos para la realización de los análisis de riesgos e impactos del proceso, con el objetivo de identificar, evaluar, y establecer acciones para controlar significativamente los riesgos involucrados en los procesos.

 

-         Elemento 2: Información, Documentación de Procesos e Instalaciones

 

Asegurar el cumplimiento de los requisitos legales, políticas corporativas y la  documentación necesaria y requerida de las sustancias peligrosas, tecnología, información de proceso, equipos, materiales, bases de diseño de los procesos e instalaciones

 

-         Elemento 3: Diseño y Construcción de las Instalaciones

 

Establecer las normas, estándares y mejores prácticas de la industria en el diseño, construcción y revisiones pre-arranque de las facilidades y equipos de la compañía.

 

-          Elemento 4: Competencias y Entrenamiento

 

Establecer los lineamientos para identificar, valorar, y otorgar las competencias técnicas y organizacionales relacionadas a la seguridad de procesos, con el fin de minimizar riesgos que surjan a partir de deficiencias identificadas en cuanto a conocimiento y habilidades de trabajadores directos o en misión en el desempeño de sus funciones y responsabilidades.

 

-          Elemento 5: Operaciones y Mantenimiento

 

Establecer y asegurar los procedimientos, estándares y prácticas seguras para la planeación y la ejecución de las operaciones y mantenimiento, teniendo en cuenta los riesgos asociados a la tarea para mejorar los estándares, la confiabilidad e integridad de las instalaciones, así como establecer los parámetros y límites de operación segura para el personal.

 

ü         Procedimientos y Operaciones, Practicas Seguras

ü         Integridad y Confiabilidad

 

-          Elemento 6: Manejo del Cambio

 

Establecer los lineamientos para administrar y controlar los cambios permanentes o temporales que surgen por modificaciones en la implementación de nuevas tecnologías, nuevos procesos, cambios físicos en la infraestructura, en las condiciones de operación, en los procedimientos operacionales, de mantenimiento o en las personas, con el fin de minimizar riesgos que surjan a partir de los cambios planteados.

 

-          Elemento 7: Administración de Contratistas y Proveedores

 

Establecer los requisitos en cada etapa de la contratación, que incluye tanto contratistas como proveedores, con el fin de prevenir afectación a personas, medio ambiente e instalaciones y a la continuidad de la operación por actividades o suministros realizados por contratistas.

 

-          Elemento 8: Concientización de la Comunidad, Preparación y Respuesta a Emergencias.

 

Reduce el riesgo y consecuencias sobre personas, comunidad, medio ambiente, instalaciones, imagen y clientes, por medio de la implementación de acciones preventivas y correctivas, por la ocurrencia emergencias, involucrando a la comunidad en la prevención de las mismas.

 

-          Elemento 9: Eco Eficiencia

 

Establecer las estrategias para reducir la huella ambiental de nuestras operaciones logrando su desarrollo sostenible.

 

-          Elemento 10: Aseguramiento Físico de Facilidades

 

Establecer los lineamientos para reducir los riesgos por fallas en el ingreso o custodia de las áreas de proceso, activos u operaciones de la compañía.

 

-          Elemento 11: Investigación y Análisis de Incidentes

Establecer las actividades que se deben realizar para la gestión adecuada de los incidentes, evitando su recurrencia, dando cumplimiento legal, y estableciendo los lineamientos de actuación al momento de la ocurrencia de los mismos.

-          Elemento 12: Evaluación de Cumplimiento, y Mejoramiento continuo

 

Establecer la valoración del grado de cumplimiento de las expectativas, es esencial para mejorar la Administración Integral de la Seguridad de Procesos de la compañía, manteniendo la responsabilidad y detectando fortalezas y oportunidades de mejora, asegurando con ello el mejoramiento continuo de la seguridad de los procesos.

 

 

 

 

Fig 5

 

 

3.                 Conclusión

 

De esta manera se incluyen algunos elementos puntuales de seguridad de procesos y siguiendo los lineamientos del modelo PSM de OSHA, al HSE-MS creando con ello un sistema de gestión integral [1] (siguiendo las recomendaciones de la guía “Integrating Process Safety Management, Environment, Safety, Health, and Quality de la CCPS”), cuyo objetivo principal es la prevención de accidentes mayores en nuestras operaciones, aportando hacia la consolidación de la excelencia corporativa (producción de barriles limpios).

 

Con la implementación e integración de seguridad de procesos en el HSE-MS se proporciona un medio para alcanzar el desempeño mundial mediante la excelencia en las operaciones.

 

Grandes Retos = Grandes Oportunidades

 

·         Consolidar el modelo HSE-MS y seguridad de procesos.

·         Consolida lo análisis de riesgos de proceso (PHA) a todas las facilidades, plantas e instalaciones.

·         Consolidar los indicadores proactivos de PSM (leading metrics).

·         Evaluar el nivel de implementación de elementos PSM.

·         Realzar benchmarking con las mejores prácticas de la industria en PSM

 

4.                 Referencias

 

[1]        CCPS. Integrating Process Safety Management, Environment, Safety, Health, and Quality.

Rerefencias adicionales no citadas

Mansarovar Energy. MA-HSE-001 Manual del HSE-MS.

Intertek. Fundamentos de la Cultura HSE 24/7.

Mansarovar Energy. Informe Consolidado RSE y Sostenibilidad 2013.